粉刷石膏施工方案及流程
一、施工准备
施工机具准备好手提式电动搅拌机、搅拌桶、水平尺、刮杆、大号抹子、小号抹子、灰板等。
二、作业条件:
2.1 抹灰工程必须在混凝土结构工程全部完成,基层经验收合格后方可施工;
2.2 抹灰工程施工的环境温度不应低于5℃,当必须低于5℃的气温施工时,应有保证工程质量的有效措施。
2.3 墙面的设备管洞应提前处理完毕,为确保墙面干燥,各种穿 墙孔洞都应提前抹灰补齐。
2.4 大面积施工前应事先做好样板间,经有关质量部门检查鉴定 合格后,方可组织班组进行大面积施工。
2.5 混凝土墙应清理干净,并洒水湿润。
三、施工工艺
3.1 基层处理:首先应对混凝土基层的浮灰污物进行清理,对于凹凸表面不平整的部位,剔凿平整并对混凝土的表面的水泥棱进行打磨,漏筋部位钢筋涂刷防锈漆,用水泥腻子将剔凿部位挂平,低于墙面部分超过一公分需用水泥砂浆找平后用界面处理剂处理粘结料拉毛。界面处理剂施工配合比详见材料配合比。
3.2 吊垂直、套方、找规矩:按墙上已弹的基准线,分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼;
3.3 接缝处理:在接缝处抹3mm厚底层粉刷石膏,每边宽为250mm,随后将中碱玻纤网带轻轻勒入砂浆层并铺贴平整。不同材料墙体相交部位的抹灰,应采用加强网进行放开裂处理,加强网与两侧墙体的搭接的宽度不应小于100mm;
3.4 抹底层石膏:接缝处的砂浆完全干燥后,浆10mm厚底层粉刷石膏(重量比约为粉刷石膏:水=1:0.15,视天气情况而定。)拌匀后抹在基底上。用尺板或刮杆紧贴冲筋上下刮平,每次厚度为5mm,达到墙面垂直和平整度要求;
3.5 抹面层石膏罩面:使用面层粉刷石膏(重量比约为粉刷石膏:水=1:0.45,视天气情况而定),用水拌合。建议使用搅拌器在大桶中充分搅拌均匀,稠度比传统的墙面腻子略稠即可,使用小号抹子可直接在基层上批抹,厚度为1~2mm,压光应在终凝前进行,一般在面层抹灰45分钟左右进行,过早会出现气泡,过迟不易压光;
3.6 养护:石膏是气凝型材料,因此粉刷石膏部位不能湿水养护。
3.7 待面层石膏终凝后,涂刷内墙涂料(需甲方定样)。
四、质量标准
(一)主控项目
4.1.1 抹灰后所用材料的品种和性能符合设计、国家规范及标准要求;
4.1.2 不同材料基体交接表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施。当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm;
4.1.3 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无裂缝;
(二)一般项目:
4.2.1粉刷石膏抹灰工程的表面质量应光滑、洁净,颜色均匀,线角和灰线平直、方正、清晰美观。
4.2.2角、孔洞、槽、盒、周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑;设备管道等后面的抹灰应平整、光滑。门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满,表面平整光滑;
4.2.3 粉刷石膏抹灰工程自量的允许偏差和检验方法应符合下表规定
项次 |
项目 |
允许偏差 |
检验方法 |
1 |
立面垂直度 |
3 |
用2米垂直检测尺检查 |
2 |
表面平整度 |
3 |
用2米靠尺及塞型尺检查 |
3 |
阴阳角方正 |
3 |
有直角检测尺检查 |
4 |
分隔缝直线度 |
3 |
拉5米线,不足5米拉通线用钢尺检查 |
5 |
墙裙、勒脚上口直线度 |
3 |
拉5米线,不足5米拉通线用钢尺检查 |
4.2.4 严禁脱皮、漏刷和透底
五、成品保护
5.1 刷涂料时,不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗 及玻璃等已完成的分部分项工程。
5.2 搬运东西时,要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的 大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台,防止损坏其棱角。
5.3 脚手架要轻拆轻放,拆除后材料码放整齐,不要撞坏门窗。
5.4 管线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。
5.5 保护好楼地面面层,不得直接在楼地面上拌灰。